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耐火材料出产中，对扬尘设备密闭很重要，它能使空气中含尘量大大降低，但要做到对扬尘设备密封不行能，特别当密闭罩内出现正压时，粉尘还会从密闭罩微小缝隙中逸出。因而，单靠密闭尘源不够，还必须不断地从密闭罩内吸出必定数量气体，以使密闭罩内坚持负压状况，这样，粉尘就不会从罩内逸出。从密闭罩内吸出含尘气体和将含尘气体别离成尘灰和洁净气体进程，称之为除尘。 耐火材料厂出产设备，如粉碎机、筛分机、压砖机等；通常都装有吸尘罩和吸风嘴，吸取含尘空气经过除尘管道进入各类除尘器进行别离净化。在扬尘设备上设置吸尘罩和吸风嘴时，一般应考虑如下几个要素： （1）吸尘罩尽量设置在粉尘发作点，但要以不妨碍操作为原则。 （2）吸尘罩方位要符合粉尘发出方向。 （3）吸尘罩形状要合乎作业条件和粉尘发作状况。例如，压砖机在砖坯成型进程中（如秤料、装料、压砖和出砖）会有粉尘产生，因而，在压砖机砖模两侧设置2~4个吸风嘴，将大大削减压砖时粉尘飞扬。其他如干碾机、筛分机吸尘设备。耐火材料职业常用到几大除尘器选型介绍： （1）耐火材料用旋风除尘器一种利用离心力效果除尘器。其除尘原理含尘气体在旋风除尘器内作旋转运动，其粉尘在离心力效果下与气体别离并从出料口排出。旋风除尘器主要长处设备结构简单，价格便宜，除尘功率高（可达70~80%）。特别对粉尘粒度大、含尘浓度高含尘气体，有杰出除尘效果。因而在耐火材料出产中被广泛使用。但这种除尘器缺点对粒度在5微米以下粉尘别离效果不适合。 （2）耐火材料用袋式除尘器一种较大型除尘设备。近年来，这种除尘器在耐火材料厂使用越来越多。它长处除尘功率高，可达95%以上；可处理含尘气体浓度范围大，由数毫克/米3至数千毫克/米3；zui小除尘粒度可达0.1微米。因而，它现在耐火材料出产中比较理想除尘设备。袋式除尘器基本作业原理含尘气体从进气口进入除尘器，经过滤袋将粉尘残留在滤袋外外表，净气则从排气口排出。袋式除尘器开端作业时，滤袋外外表附着粉尘少，所以气体透过滤袋很容易。但随着附着在滤袋外外表粉尘添加，使气体经过滤袋阻力添加，抵达必定程度后就会影响除尘效果，因而需求采取各种方法抖落滤袋上粉尘，以确保气体正常经过。现在使用较多选用电磁控制器或机械控制器，使压缩空气经过文氏管向滤袋内部作瞬时（一般为0.1 秒）喷吹（称之为脉冲），形成滤袋向外激烈扩张使粉尘掉落。通常将选用电磁阀控制称为电磁脉冲；用机械控制器控制称为机械脉中。这两种脉冲袋式除尘器在我国耐火材料厂中均被选用。 （3）耐火材料用空气反转除尘器。这种除尘器外形象水平放着筒。在筒内安有特殊导向叶片，含尘气体由入口以切线方向进入除尘器，绕水平轴反转数次，粉尘受离心力效果而被别离至筒壁；在筒下部有水，水随气体运动而在筒壁上形成水膜而沾集被别离出来粉尘，余下来随气体运动粉尘，到下面急剧转换方向时，又被浸入水中。这样经数次循环，可到达除尘目。这种除尘器，用在粉尘粒度为5微米以上含尘气体除尘时功率较高；若用在含尘气体中粉尘微粒在1微米以下除尘时，可在空气反转除尘器入口处，先喷雾使微粒凝聚，再进行除尘，可以提高除尘功率。这种除尘器缺点别离出来粉尘已成为悬浮液泥浆，给粉尘回收带来困难，另外，这种除尘器不行用于对水硬性粉尘别离。
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